华安铝车轮生产线高新技术的引进与创新，对我国行业整体技术水平的提高以及产业经济的增长具有重要的意义。该生产线的投建，顺应了汽车车轮从传统的钢轮逐步朝轻量化、环保节能的铝轮发展的行业发展潮流，标志着正兴集团与国际铝车轮行业技术真正接轨。项目建成后，有助于企业产业链条的拉长、增加企业产品规模，真空钢圈厂家代理，优化企业对下游汽车产业的配套服务，推进企业成为国际竞争力的铝制车轮制造企业和国内出口创汇的车轮企业。

正兴集团技术副总林资源表示，本项目研制了智能固溶时效装置等国产智能制造核心技术装备，实现了热态件激光刻码读码全流程追溯、基于物联网的现场数据采集，建立了即时生产和敏捷制造的锻造铝合金车轮数字化车间软硬件平台。通过新模式的应用，企业运营成本降低了20.138%、锻造生产线产品不良品率降低了21.527%、机加工生产线产品不良品率降低了22.62%、锻造生产线生产效率提高了21.14%、机加工生产线生产效率提高了23.81%、锻造生产线能源利用率提高11.62%、机加工生产线能源利用率提高了11.73%、产品研制周期缩短了40%。项目实施期间，共申报24件专利，真空钢圈，其中发明专利7 件、授权实用新型专利17件；登记软件著作权6件；制订了相关行业/企业标准（草案）4项。

项目上马后，公司加大培训力度，让每一位操作员、维修员对新设备、新工艺的操作规程、工作流程都了如指掌。随着市场经济形势逐渐好转，特别是2015年以来，市场需求开始偏向无内胎的真空车轮，这种车轮重量较轻，真空钢圈多少斤一个，对轮辐生产工艺及产品质量有了更高的要求，需要减薄轮辐受力小的部位材料厚度，以获得等强度结构，而正兴车轮采用的旋压工艺正好满足这一需求，真空钢圈那个牌子好，当年市场订单量随之大幅增长：三年时间，轮辐生产量由125.6万件提升至218.5万件，翻了近一倍。预计2018年轮辐生产量将同比提升10%左右。

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